Мембранният лист (наричан още мембранен лист) е един от основните филтриращи модули в системите за обратна осмоза (RO), нанофилтрация (NF) или ултрафилтрация (UF). Произвежда се чрез обработка на мембранен материал в тънки листове или валцувани листове, използвани в системи за пречистване на вода за задържане на примеси, соли или органични вещества. Мембранният лист обикновено се състои от следните слоеве:
- Активен слой: Директно отговорен за селективното отделяне, определяне на степента на отхвърляне на солта или способността за отстраняване на замърсители.
- Поддържащ слой: Осигурява механична опора за мембраната, като гарантира, че няма да се повреди при работно налягане.
- Поддържащ слой: Подобрява структурната стабилност, улеснявайки навиването или инсталирането в корпуса на мембраната.
Мембранните листове обикновено се подлагат на процеси като рязане, валцуване и запечатване на ръбове, за да се образуват мембранни елементи, които могат да бъдат директно монтирани в корпуси. Просто казано, те са „основните филтриращи компоненти“ на мембранната система за пречистване на вода.
И така, как се произвежда мембранен лист?
Подготвихме кратка блок-схема на процеса на производство на мембранни листове, за да ви помогнем бързо да разберете производствените стъпки и ключовите техники.
Производството на лист мембрана за обратна осмоза (RO) е прецизен и систематичен процес, предназначен да гарантира висока производителност и издръжливост. Процесът може да се обобщи в няколко основни стъпки:
Първо, суровините и спомагателните материали, като полисулфонови гранули, се закупуват и използват само след преминаване на проверка на качеството. След това полисулфон, диметилацетамид (DMAc) и метилцелозолв се добавят към смесителен резервоар в специфично съотношение, образувайки разтвор за отливане, след като се разтвори напълно. Въздушните мехурчета се отстраняват от разтвора с помощта на вакуумна помпа или естествена дегазация. Разтворът за леене след това се нанася върху поддържащ слой от нетъкан текстил с помощта на машина за леене и покритият поддържащ слой се потапя във воден резервоар, което позволява на разтвора да се желира и да образува мембрана на основата на полисулфон-. По време на този процес водата в резервоара периодично се рециклира чрез система за възстановяване на DMAc.
Желираната мембрана се измива с чиста вода, за да се отстранят остатъчните органични разтворители, и се изсушава-на въздух. След това мембраната на основата на полисулфон-се навива с помощта на машината за леене и се зарежда в машина за нанасяне на покритие, където се добавят разтворен m-фенилендиамин и тримезоил хлорид, за да се образува ултра-тънък полиамиден обезсоляващ слой върху мембраната. След нанасяне на покритието мембраната се поставя в пещ за отстраняване на органичните разтворители, като отпадъчните газове се третират чрез устройство за каталитично изгаряне. След това мембраната влиза в-резервоар за последваща обработка за почистване, нанася се глицерол за защита на повърхността и впоследствие се изсушава във фурна. Накрая мембраната се навива, за да се образува завършената RO мембрана. Този процес гарантира висока ефективност на отхвърляне на солта и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки надежден основен компонент за системи за пречистване на вода.
